خطای انسانی در محل کار خودکار خطای انسانی مانند بانکداری در تولید مشکل ساز است، اما آیا پیشرفت در اتوماسیون آن را به کلی رد می کند؟ اتوماسیون توسط تولید کنندگان و مهندسان در همه جا به عنوان پاسخی به ثبات و کیفیت مورد ستایش قرار گرفته است. طول می کشد وظایف اساسی خارج از دست انسان، به کارمندان زمان می دهد تا روی کارهای مهمتری مانند توسعه کسب و کار تمرکز کنند و ابتکارات استراتژیک. اما اگر حرکت به سمت سیستم های خودکار به منظور به حداقل رساندن خطا است، چرا اشتباهات همچنان اتفاق می افتد؟ زیرا ما نیاز داریم انسان ها و روبات ها در کنار هم کار کنند، اتوماسیون هرگز خطای انسانی را به طور کامل حذف نمی کند. بنابراین، چه چیزی می تواند تولید کنندگان برای به حداقل رساندن آن انجام دهید؟ برنامه نویسی و نظارت ما موجوداتی خطاپذیر هستیم و یکی از بزرگترین دلایل خطای انسانی هنگام کار با فناوری، درک نادرست آن است. فرقی نمی‌کند که خط انتقال ماشین را برای ساخت درب ماشین نصب کرده‌اید یا از فرآیندهای قابل برنامه‌ریزی برای تولید دسته‌ای استفاده می‌کنید تراشه‌های کامپیوتری، اگر سیستم‌های شما به درستی تنظیم نشده باشند، می‌تواند زنجیره‌ای از مشکلات را در دستگاه‌های شما ایجاد کند. ربات ها نیز بسیاری را انجام می دهند وظایف مختلف در یک زنجیره ارزش وجود دارد و ممکن است لازم باشد عوامل نهایی یا برنامه ریزی آنها را در بین آنها تغییر دهید. هنگامی که راه اندازی شد، بسیار حیاتی است که همه کارمندانی که با ربات یا در نزدیکی آن در تعامل هستند به وضوح با آنها ارتباط برقرار کنند و که تمام آموزش های لازم داده شده است. اگر یکی از کارکنان تفاوت بین یک ربات مشارکتی را نداند، متوقف می شود یا وقتی یک انسان در نزدیکی است و یک ربات غیر همکار باشد، سرعت آنها ممکن است آسیب ببیند. حفظ فناوری خود یکی دیگر از دلایل خطای انسانی هنگام کار با سیستم های خودکار تعمیر و نگهداری است. تولیدکنندگان باید به طور فعال بر a نظارت کنند عملکرد سیستم، با استفاده از تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده یا پیشگیرانه برای شناسایی اینکه آیا مشکلی وجود دارد یا خیر. ربات ها نیز در حال افزایش هستند در صورت عدم انجام تعمیر و نگهداری در صورت نیاز، خطر نقص عملکرد وجود دارد. روبات ها خطر خطای انسانی را به شدت کاهش می دهند اما آن را به طور کامل از بین نمی برند. در حالی که یک ربات نمی تواند با انگشت خود بخوابد در صفحه کلید، اگر به درستی برنامه ریزی یا نگهداری نشود، می تواند خطا ایجاد کند. 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-300-01-R ALLEN BRADLEY EC6682 ALLEN BRADLEY EC6622LS MOX720-P4668E 80026-518-01 80190-580-01-R 80190-540-02-R 8100-199-53-R 8100-199-51-R 80190-560-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-220-01-R 81001-340-71-R 2198-D057-ERS3 2198-D032-ERS4 33101-23-41-10-02-05 330102-05-20-10-02-05 330105-02-12-05-02-05 330105-02-12-10-02-05 330106-05-30-10-02-00 330130-045-00-00 330130-045-00-05 330130-080-00-05 330130-080-02-05 330130-085-01-05 330190-085-00-05 330901-00-40-10-02-05 330901-00-90-05-02-05 330902-40-10-02-05 330930-065-01-05 3300/65 3500/40M 176449-01 3500/22M 138607-01 3500/93 135785-01 3500/93 135799-02 6SN1123-1AA00-0HA1 6SN1123-1AA00-0AA2 6SE7090-0XX84-0AD1 6SL3217-0CE27-5UA1 6SL3217-0CE25-5UA1 6FC5111-0BA01-0AA0 6AV6645-7AB10-0AS0 6AV7422-2FD03-0AS0 6F...

تنها چیزی که نیاز دارید یک PLC کوچک است PLC ایمنی چیست؟ Safety PLCها از تمامی کاربردهای PLCهای استاندارد پشتیبانی می کنند. تفاوت این است که، در حالی که PLC های استاندارد دارند یک ریزپردازنده منفرد، که سازندگان اغلب توابع ایمنی را با استفاده از رله به آن اضافه می کنند، PLC های ایمنی از آن استفاده می کنند ریزپردازنده های اضافی. این امر نیاز به رله های ایمنی را از بین می برد. هر مدار ورودی در یک PLC ایمنی دارای است مدار خروجی مرتبط به طوری که خطاهای سیستم، مانند اتصال کوتاه، خطاهای زمین و کانال عدم تطابق، قابل تشخیص است. PLC های ایمنی دو وظیفه اصلی دارند. برای کاهش احتمال خطا و خاموش کردن ایمن سیستم در صورت عیب رخ می دهد. خاموشی ایمن و سیستماتیک در شرایطی که خاموش شدن فوری می تواند مهم است به کاربران یا تجهیزات آسیب برساند، مثلاً اگر یک بازوی رباتیک چیزی را در هوا نگه داشته باشد. یک PLC ایمنی می تواند اطمینان حاصل کنید که بازوی رباتیک قبل از خاموش شدن، مورد را به طور ایمن در پایین قرار می دهد، در حالی که بقیه سیستم فوراً خاموش می شود. PLC های ایمنی که عملکردهای اضافی را ارائه می دهند اکنون در دسترس هستند. برای مثال، ABB اولین کسی بود که ایمنی را توسعه داد PLC با نظارت بر وضعیت یکپارچه. این بدان معنی است که سیستم می تواند وضعیت ترمزها را هنگام حرکت کنترل کند تجهیزات با اندازه گیری سطوح ارتعاش، که خطر برخورد را کاهش می دهد. برای من است؟ هزینه های اولیه PLC های ایمنی بالاتر از PLC های استاندارد است. بنابراین، اگر سیستم ایمنی پایه باشد، مانند یک دکمه توقف اضطراری و یک پرده نور، ممکن است استفاده از PLC استاندارد با مقرون به صرفه تر باشد. یک رله ایمنی. از آنجایی که PLC های ایمنی به سیم کشی سخت نیاز ندارند، تغییر آنها بسیار آسان تر از PLC های استاندارد است. A اصلاح فقط به تغییرات برنامه ریزی نیاز دارد تا تغییر سیم کشی یا رله های اضافی. در نتیجه تولیدکنندگان می‌توانند انعطاف‌پذیرتر باشند�

انتقال به موبایل روبات‌های متحرک با استفاده از فناوری‌های بی‌شماری از جمله حسگرها، لیدار، مادون قرمز و بینایی ماشین، اکنون می‌تواند در محیط‌های با ثبات کمتر کار کند. این بدان معناست که روبات های سیار دیگر ساده نیستند، ماشین های هدایت شونده آنها دستگاه های هوشمندی هستند که می توانند به تغییرات محیطی پاسخ دهند. برای استفاده از قیاس، یک AGV بیشتر شبیه اتوبوس است که مسیری از پیش تعیین شده را دنبال می کند، در حالی که AMR ها مانند تاکسی هستند و می روند هرجا که لازم باشد. AMRها مزایای رباتیک مشارکتی یا cobots را به برنامه هایی که نیاز به حرکت دارند گسترش می دهند در اطراف یک مرکز. در واقع، KUKAâS KMR iiwa یک کوبات نصب شده بر روی یک ربات متحرک است که نقاط قوت را ترکیب می کند بازوی روباتی با بازوهای دارای فناوری موبایل. دستیابی به پتانسیل آن در حال حاضر، سازندگان رباتیک سخت کار می کنند تا ربات های متحرکی را توسعه دهند که بر چالش ها غلبه کند در قدرت، محموله و ناوبری. ربات‌های متحرک ذاتاً خود را شارژ می‌کنند، اما برای اینکه بیشترین بهره را از ببرند ناوگان به شارژ هوشمند و بهینه نیاز دارد. برای رسیدن به این هدف، WiBotic راه حل های شارژ بی سیم را توسعه داده است برای افزایش کارایی کار ناوگان ربات، به حداکثر رساندن عمر باتری برای هر ربات جداگانه و ایجاد یک برنامه عملیاتی برای باتری های کل ناوگان. در حالی که بسیاری از فروشندگان هنوز هم فناوری سنتی AGV را ارائه می دهند که تا کنون به خوبی به ما خدمت کرده است، ناوبری پیشرفته و اجتناب از موانع AMR باعث می‌شود تولیدکنندگان به سمت تلفن همراه حرکت کنند. BRC410 SPBRC41000000 SPNPM22 SPDSI22 SPASI23 SPNIS21 SPCIS22 SPFEC12 SPSET01 SPSED01 SPTKM01 SPASO11 SPSEM11 SPIET800 SDCS-PIN-51 SDCS-PIN-48 SDCS-IOB-23-COAT CI545V01 TC 520 SDCS-IOE-2C RMIO-OIC SDCS-CON-2B SDCS-UCM-1C SDCS-AMC-DC-2COAT SB 510 SR 511 SC510 PM511V16 83SR51 3BHE004573R0142 3bhe006412R0101 HIEE300936R0101 3BHB002916R0101 3BHE037864R0101 3BHE024855R0101 3BHB000652R0101 HIEE300661R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 DS200TBQAG1A1 DS200UPSAG1A DS200TCPAG1A DS200T

آیا روبات ها می توانند به ما در بازیافت کمک کنند؟ امید جدید از AI شکاف بین آنچه که جمع‌آوری می‌شود و آنچه بازیافت می‌شود، منجر به سرمایه‌گذاری‌های عظیم در خودکار شده است راه حل هایی که از هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی برای جداسازی مواد قابل بازیافت مخلوط در کارخانه های تصفیه زباله استفاده می کنند. هدف این فناوری ها سه گانه است -- بهبود کیفیت و خلوص ثانویه حمل و نقل کالاها، برای کاهش هزینه کار، و افزایش ایمنی برای کارگران انسانی. شرکت چندملیتی نروژی TOMRA، غول روباتیک فنلاندی ZenRobotics و کانادایی ماشینکس متخصص مرتب سازی همه شرکت ها متعهد به ارائه راه حل های سفارشی مبتنی بر حسگر هستند به صنعت بازیافت. همه این شرکت ها بازوهای رباتیکی را ارائه می دهند که از سیستم های بینایی کامپیوتری استفاده می کنند، دوربین های طیف سنجی و داده های ارائه شده از حسگرها برای جداسازی اقلام روی تسمه نقاله بر اساس اندازه، شکل، رنگ و سطح رسانایی آنها را درک می کنند. این راه حل ها حداقل دو برابر سریع تر از یک کارگر انسانی و به همان اندازه دقیق در هستند شناخت مواد مختلف. به عنوان مثال، یک مرتب کننده نوری تولید شده توسط Machinex می تواند را مرتب کند قابل بازیافت تا 3000 شی در دقیقه، در حالی که میانگین یک کارگر انسانی 800 است. زاویه انسان در حال حاضر، اپراتورهای انسانی برای دفع آنچه که ماشین‌ها قادر به تشخیص نیستند، هنوز مورد نیاز هستند، زیرا اقلام شناسایی نادرست نه تنها می توانند خلوص مواد قابل بازیافت را آلوده کنند، بلکه گران قیمت را نیز از بین ببرند تجهیزات. به عنوان مثال، اشیاء فلزی یا شیشه ای نادیده گرفته شده می توانند به صورت مخفیانه در چرخش پردازش کاغذ نفوذ کنند ماشین کنید و به آن آسیب بزنید. با این حال، یافتن و حفظ نیروی کار برای این شغل بسیار دشوار است، زیرا مرتب سازی دستی انجام می شود سطل زباله یک کار یکنواخت، ناخوشایند و اغلب خطرناک است. در نتیجه، تصفیه خانه های زباله گزارش می

چرا شرکت ها برون سپاری می کنند؟ 1. برون سپاری برای تجارت خوب است برون سپاری می تواند در طیف وسیعی از نقاط در طول فرآیند تولید سودمند باشد. یک شرکت ممکن است را انتخاب کند تولید، مونتاژ، طراحی، تعمیر و نگهداری یا حتی توسعه نرم افزار مانند WhatsApp. وقتی برنامه پیام‌رسانی فوری در سال 2012 راه‌اندازی شد، آن را به توسعه‌دهندگان روسیه برون سپاری کرد. پروژه به وضوح موفقیت آمیز بود، زیرا دو سال بعد، فیس بوک شرکت را به قیمت 19 میلیون دلار خرید. قرارداد خدمات یا ساخت قطعات شما در جای دیگر می تواند به ویژه برای رشد مفید باشد شرکت ها. این به این دلیل است که آنها اغلب نیازهایی دارند که در معرض تغییر سریع هستند. علاوه بر این، این ممکن است به این معنی است که شرکت های کوچکتر نیازی به سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات گران قیمت ندارند. بنابراین، آن برای آنها سودمند است. 2. متمرکز بمانید در بیشتر موارد، "جک همه معاملات" بودن نشان می دهد که شما "استاد هیچ معامله ای" نیستید. انجام کار که خارج از تخصص شما باشد می تواند باعث وقفه در هدف شرکت شود. بنابراین، منحرف کردن از ماموریت شرکت مرکزی. تمرکز کسب و کار در حوزه تخصصی خاص خود به این معنی است که شما بیشتری دارید منابع موجود برای آنچه مهم است. برای مثال، برندهای خودرو معمولاً بر طراحی و مونتاژ خودرو تمرکز می کنند. در ضمن، خواهند بخش هایی را که در آنها تخصص ندارند برون سپاری می کنند. کانتیننتال یک تامین کننده پیشرو در صنعت خودرو در جهان است. آنها مسئول هستند برای ساخت سیستم‌های ترمز، لاستیک‌ها و رولبرینگ‌ها برای بخش بزرگی از صنعت خودروی جهان. 3. هزینه های کمتر یکی دیگر از مزایای برون سپاری این است که شرکت را قادر می سازد مقدار پولی را که برای آن خرج می کند کاهش دهد سربار این می تواند به معنای خرید کمتر ماشین آلات، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و کاهش قبوض آب و برق باشد. گرفتن رهایی از ماشین‌آلاتی که دیگر مورد نیاز نیستند نیز به شما ا�

هایپراتوماسیون توسط گارتنر برای توصیف یکی از بزرگترین روندهای اتوماسیون در سال 2020، مفهوم هایپراتوماسیون ابداع شده است به سرعت در سراسر صنعت گسترش یافته است. اما چه تفاوتی با اتوماسیون معمولی دارد و آیا گزینه مناسبی است برای تولیدکنندگانی که نمی‌خواهند کل خطوط تولید یا مونتاژ خود را متحول کنند؟ در گزارش سال 2019 خود به نام Move Beyond RPA to Deliver Hyperautomation، گارتنر به فقدان راهنمایی در اشاره کرد. چگونه سازمان ها باید اتوماسیون فرآیند رباتیک (RPA) را با ابزارهای دیگر ادغام کنند. در این گزارش همچنین به اشاره شده است مدیران کسب‌وکار تحت فشار قرار می‌گیرند تا روی خودکارسازی رویه‌های معمولی ساده تمرکز کنند، اما فاقد استراتژی هستند برای گسترش فرآیندهای اتوماسیون به کل کارخانه. راه حل، طبق گفته شرکت تحقیقاتی جهانی، هایپراتوماسیون است که به عنوان اتوماسیون انتها به انتها تعریف می شود که ترکیبی از فن آوری های مکمل مانند یادگیری عمیق، تجزیه و تحلیل پیشرفته، بینایی ماشین، طبیعی پردازش زبان، RPA و هوش مصنوعی برای تقویت فرآیندهای تجاری. 33101-23-41-10-02-05 330102-05-20-10-02-05 330105-02-12-05-02-05 330105-02-12-10-02-05 330106-05-30-10-02-00 330130-045-00-00 330130-045-00-05 330130-080-00-05 330130-080-02-05 330130-085-01-05 330190-085-00-05 330901-00-40-10-02-05 330901-00-90-05-02-05 MA0186100 MA0186100 140CPS11100 140CPS11100 140CPS21400 140CPS21400 140XBP00600 140XBP00600 140ACO13000 140ARI03010 140ARI03010 140ARI03010 140CPU43412U ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 HIEE205014R0001 HIEE205012R0001 HIEE300766R0001 HIEE300910R0001 HIEE401481R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 ما هنوز تعداد زیادی ماژول قطعات یدکی اتوماسیون PLC/DCS/ESD/TSI در انبار داریم، برای اطلاع از قیمت‌ها سریعاً با ما تماس بگیرید. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

مرد و ماشین: آیا رباتیک در تولید برای همه است؟ معایب ربات ها غول های صنعتی مانند مرسدس بنز، تویوتا، بوئینگ و تسلا تلاش کرده اند سطوح بالایی از اتوماسیون در خطوط تولید آنها. هدف از این اقدام بهبود فرآیندهای کسب و کار بود. با این حال، این تلاش‌ها گاهی به چالش‌های اتوماسیون پیش‌بینی نشده منجر شده است. و همچنین بازگشت به فرآیندهای متکی به نیروی انسانی بیشتر. گروه مرسدس بنز ربات های خط مونتاژ کارخانه Sindelfingen را در سال 2016 به دلیل مشکل در جلسه کنار کشید تقاضای رو به افزایش برای سفارشی سازی خودرو. مارکوس شفر، رئیس وقت تولید، اظهار داشت که انسان ها باید دوباره نقش مهم تری در فرآیندهای صنعتی ایفا کرد. به خصوص برای پاسخگویی به تنوع و سرعت تغییر می کند. به طور مشابه، در سال 2014، تویوتا رباتیک را در مناطق اصلی تولید کنار گذاشت. با تاکید بر نیاز به کارگران ماهر برای مشخص کردن مناطق مشکل. در هر دو مورد، اهمیت انعطاف پذیری و تعادل بین انسان و ماشین واضح بود. در تولید هوافضا، یک شکست بزرگ در تابستان 2019 زمانی که بدنه 777 بوئینگ رخ داد سیستم اتوماسیون تولید ناموفق بود. علیرغم رویکرد جدید آن، راه اندازی سیستم بسیار طول کشید و دقیق نبود. که در نهایت باعث شد بوئینگ به روش‌های سنتی‌تر مربوط به ماشین‌آلات انسانی بازگردد. آیا ربات ها برای من مناسب هستند؟ با توجه به این تجربیات، ممکن است تعجب کنیم: آیا رباتیک برای خط تولید من مناسب است؟ پاسخ در نهفته است تعادل پیچیده بین کارگران انسانی و روبات های هوشمند. هنگام بررسی اتوماسیون، مهم است که ابتدا به تنظیمات فعلی خود نگاه کنید و بفهمید که چه کاری باید انجام شود برای ادغام. عواملی مانند نیاز به سفارشی سازی محصول، انعطاف پذیری فرآیند و سرعت تولید را در نظر بگیرید. ربات ها می توانند کارایی و دقت را تا حد زیادی بهبود بخشند، اما نمی توانند جایگزین حل مسئله و انعطاف پذیری انسان شوند کارگران. در بیشتر مواقع بهترین نتایج از اختلاط دانش بشری با کارایی روبات ها به نحوی حاصل می شود که مخصوص عملیات است. در نتیجه، ربات ها همیشه راه حل برای هر برنامه تولیدی نیستند. با این حال، آنها بدون شک می توانند زمانی که عاقلانه و هماهنگ به کار گرفته شود، نقش اساسی ایفا می کند. همانطور که به سمت آینده پیش می رویم، درست را پیدا می کنیم ترکیب انسان و ماشین یک کار حیاتی باقی خواهد ماند. ABB 086384-001 ABB 086339-001 ABB 086387-001 ABB 086349-001 ABB HIEE305120R0001 ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 ABB 086318-001 ABB 57310001-MP ABB UNS0868A ABB 57310001-LM ABB 086363-002 ABB 57310001-PK ABB 086351-001 ABB PSD604 ABB HIEE205014R0001 ABB HIEE205012R0001 ABB HIEE300766R0001 GE IS220PAICH2A GE IS220PDOAH1A GE IS220PDIAH1A GE IS220PTCCH1A GE IS220PTURH1A GE IS220YDIAS1A GE IS220PDIOH1A GE IS220PRTDH1A GE IS220PRTDH1A GE IS220PSCAH1B GE IS220PAICH1A GE IS200SRTDH2A GE IS200STCIH4A GE IS200ESYSH2A GE IS215REBFH1BA GE GGN32L4XXMFXX 3200A GE IS220PRROH1A GE IS220PSVOH1A GE IS220PTUH1A GE IS200SPROH1A Triconex 3007 Triconex 3008 Triconex 3501E Triconex 3501T Triconex 3502E Triconex 3503E Triconex 3504A Triconex 3504E Triconex 3510 Triconex 3533E Triconex 3564 Triconex 3601E Triconex 3601T Triconex 3603E Triconex 3603T Triconex 3604A Triconex 3604E Triconex 3611E Triconex 3614E Triconex 3624 AB 1783-BMS10CL AB 1783-BMS20CA AB 17...

سه راه اندازی اتوماسیون برای تماشا در حالی که چالش های زیادی برای مقابله با آنها وجود دارد، طیف وسیعی از استارت آپ های اتوماسیون وجود دارند که در حال توسعه فناوری برای بهبود فرآیندهای تولید هستند. بنابراین، چه استارت آپ هایی وجود دارند؟ رباتیک بیدرنگ روباتیک مشارکتی برای صنعت تولید ضروری است زیرا ما باید فناوری را توسعه دهیم که بتواند کار کند در کنار انسان ها و دیگر روبات ها. برای پاسخگویی به این تقاضا، Realtime Robotics در حال توسعه پردازنده RapidPlan خود است که یک شتاب دهنده برنامه ریزی حرکتی (MPA) را با یک نقشه راه مبتنی بر نرم افزار ترکیب می کند. هدف این است که روبات ها را قادر به شناسایی و کنیم به طور ایمن در کنار کارکنان انسانی کار کنید، و این به ویژه در محیط های تولیدی که به هر دو نیاز دارند مفید است. âراه‌حل‌های برنامه‌ریزی حرکت بدون برخورد ما به ربات‌ها این امکان را می‌دهد تا به صورت پویا، بدون ساختار و مشارکتی ایمن عمل کنند پیتر هاوارد، مدیر عامل Realtime Robotics توضیح داد که فضاهای کاری، در حالی که فوراً به تغییرات در حین وقوع واکنش نشان می دهند. ربات های کوسو یکی دیگر از استارت آپ های مشترک رباتیک Kossow Robotics مستقر در کپنهاگ است. این شرکت 7-DOF مشارکتی را توسعه می دهد بازوهای رباتیک، هر کدام دارای حسگرهای گشتاور داخلی خود هستند تا در صورت بارگیری بیش از حد، ربات‌ها را تشخیص داده و نیرو را متوقف کنند. کاسو روبات‌ها دائماً در حال توسعه دامنه خود هستند، و همه آنها با استفاده از یک فرآیند ابتدایی شبیه تبلت کار می‌کنند که هر کسی می‌تواند از آن استفاده کند. محصولات آنها را می توان برای چیدن، قرار دادن، مراقبت از ماشین و حتی کارهای برچسب زدن استفاده کرد. Wandelbots Wandelbots که در سال 2017 در دانشگاه فنی درسدن تأسیس شد، در حال توسعه لباس پوشیده از حسگر است که به کاربر اجازه می دهد برنامه‌ریزی اقدامات برای روبات‌ها برای تکثیر. پشتیبان نرم افزار حرکات کاربر را برای کنترل